使用 LineXpress 实现产品更换自动化

创记录地改装生产线

种类纷繁的产品和单次小批量的生产，导致许多生产线因复杂的改装过程而迫近其经济承受力的边缘。

借助 LineXpress，您可以最高效地利用生产时间。该解决方案可对整个改装过程以及物料流的控制进行自动化处理。核心流程因此能够快速、明确且可重复地进行。

一览

自动化并协调生产线的改装过程
将产品更换缩短至 10 分钟
将规格转换缩短到 30 分钟以下
最大限度地减少操作工作量：人工任务减少 80%
生产线效率提升高达 20％
适用于配备 ErgoBloc L 和 Contiform Bloc 的生产线

* 精确的全生产线改装时间需在具体客户项目范围内进行评估。

说明斯坦尼克 LineXpress

0.53 MB, .pdf

LineXpress 的工作原理

改造整条生产线，减少操作人员需求

单个设备部件的自动化规格更换，例如：
- 使用机器人在拉伸吹塑机上更换吹塑模具
- 调整灌装机上的瓶子规格
- 更改包装机上的包装件尺寸和类型
通过生产线管理软件对订单更换进行集中协调：
- 自动对机器进行参数设置
- 飞快更换批次：连续订单将以受控间隔并行生产，无需完全清空生产线
- 额外的操作指导
物料流优化：“最后一个瓶子、最后一个产品、最后一个预坯、最后一个封盖”

LineXpress 的模块

适用于配备 Contiform Bloc 和 ErgoBloc L 的生产线

LineXpress 集中控制所有工艺步骤

功能

订单管理，包括对机器、路线和改装选项的集中选择（例如储罐/数量的最终条件）
所有机器（例如类型/程序）以及标准打印机/编码单元的自动参数设置
所有机器的自动启动、清空和改装，包括 UnitXpress 快速更换功能的控制
自动规划中间冲洗或 CIP，并根据清洁矩阵显示所需的 CIP 程序
飞快更换批次，自动启动下一批次，同时控制生产线中订单之间的间隔

LineXpress – 您的生产线管理入口

操作便捷性达到全新水平

简明清晰的可视化系统：订单进度、物料及改装信息在所有 Connected HMI 以及 Line Management（生产线管理）中显示（基于浏览器，可通过生产线管理面板及任意终端设备访问）
减少操作人员在改装过程中的工作量（无需在每个 Connected HMI 上进行预先参数设置）
操作指南会告知手动订单切换流程
包含为期三个月的运营咨询服务，护航启动阶段（远程）

为生产提供全方位的支持

您的优势一览

生产线的技术可用性

通过缩短改装时间、整合批次以及飞快更换订单，充分利用生产线 – 从而在旺季提高 20% 甚至更高的效率，在淡季提高高达 40% 的效率。

最大限度地减少人员需求

大幅减少人力投入：得益于高度自动化的改装过程，规格更换时的改装时间可缩短至 30 分钟，且改装过程可重复，每条生产线仅需由 2.5 人组成的操作团队即可完成。

品质保证

通过自动化和系统辅助操作，您可以将潜在出错风险和停机时间降至最低，并将质量与效率提升至最高水平。

规划更灵活

改装时间短，可实现小批量生产和频繁的产品更换。因此，您无需大容量的仓储空间，并且可以根据需求实现准时化生产 (Just-in-time)。

类型多样化

能够生产多种包装类型 (SKU)，且不会因漫长的改装时间而降低效率。

面向未来且具备适应性

LineXpress 随模块化生产线管理软件一同交付，可轻松扩展物料管理功能，并集成到您的现有 IT 系统环境中。