适用于玻璃容器的软饮罐装系统
智能探测系统
- 借助探针精确确定灌装量
- 两种灌装速度带来完美的流动特性
- 凭借膜阀技术切换灌装速度时无湍流
- 阀中的旋流器可保证灌装时低泡沫
- 封闭的 CIP 循环
- 卫生设计
- 电控气动的灌装阀功能
功率
- 高达每小时 78000 个容器
HES = Height filling system（高度灌装系统）、Electronic fill height measuring（电动灌装高度测量）、Short tube（短管）
工作原理
玻璃瓶首先被压紧并预加压。一旦环形容器与瓶子的压力相同，就开始灌装。两种灌装速度可保证最佳的流动性。当流入的液体接触到灌装管中内集的探针时，阀门关闭。经过静置阶段后，卸压阀卸除玻璃瓶顶部空间的压力，完成灌装的产品离开机器。
智能：两条气路 – 加倍卫生
容器的预压和卸压通过两条单独的气路完成。这种分离防止来自灌装容器的液体进入预加压道，因此在灌装稳定性和卫生方面具有显著优势。
选项：自动探针调节装置
环形容器，带中央产品罐的较小型刻度盘
预加压通道
卸压通道
卸压阀
预加压和回气阀
快/慢切换阀
液体阀控制缸
您的优势
无泡沫灌装
- 灌装阀出口处使用旋流器
精准和耐用
- 使用特殊的气动组件，比传统的开关阀技术具有更长的使用寿命
卫生设计
- 管环缸中无内嵌件
- 压紧凸轮采用防滴漏的结构形式
- 在 CIP 循环内集成真空泵
- 高度可调的碎片喷射装置
- 无油升降缸
- 自排水表面
- 洁净的气动软管和电气接线
高灌装稳定性
- 预加压道与卸压道分离
- 预加压过程绝对干燥，不挟带气溶胶
灌装精确性最高
- 克朗斯探针技术
- 通过使用隔膜技术，在两种灌装速度之间无湍流转换