将静止葡萄酒和起泡葡萄酒装入玻璃瓶时，精确度达到100%。

具有修正功能和自动灌装管调节的 Modulfill HRS 短管灌装机

经由回气管可靠确定灌装高度
经由多重预抽真空以及在这段时间内接通的CO₂冲洗可确保低氧灌装
电控气动控制的灌装阀
通过单独的修正道进行灌装高度修正
一种灌装速度
CIP 杯自动向内翻转

应用范围

适用于无气泡葡萄酒和起泡葡萄酒

功率

高达每小时60000 个容器

克朗斯葡萄酒和气泡酒用的灌装系统

1.10 MB, .pdf

阀门的工作原理

具有修正功能
具有修正功能和自动灌装管调节

升降缸将瓶子压紧在灌装阀上并多次预抽真空。在加工无汽饮料时，通过移动控制缸打开阀门。在加工碳化饮料时，会对瓶子预加压，并在瓶子和环形容器具有相同压力时打开阀门。在这两种灌装过程中，液体都将经过一个伞形罩沿瓶壁流下。瓶子完全灌满后，阀门即关闭。然后修正道打开，将多余的灌装量从瓶中压出，直至回气管末端。在处理碳化饮料时还会经过一个卸压阶段，用于卸除瓶子顶部空间内的压力。无汽饮料则可在灌装后立即从灌装阀上抽离。

瓶容积 200 至 2000 ml
粘滞性 < 10 mPa·s
果浆最大 0.1 x 0.1 x 0.1 mm/比例 < 5 %

您的优势

最佳工艺值

对瓶子进行多重预抽真空，将氧气吸收量降至最低
修正阶段无产品返回至环缸

灌装精确性最高

根据回气管的长度确定灌装高度
单独的修正道：将多余的灌装量从瓶中压出，直至回气管末端

首先压紧玻璃瓶，然后多次进行双重预抽真空。完成预加压后，灌装阀打开，灌装过程开始：产品经由旋流器流入瓶内。瓶子灌至满溢时，电控气动阀关闭。然后修正道打开，将多余的灌装量从瓶中压出，直至回气管末端。接着经由一个通道为瓶子卸压。
此结构形式的特点在于：无论是调节回气管还是向内翻转CIP 杯，均可全自动完成。

瓶容积 200 至 2000 ml
粘滞性 < 10 mPa·s
果浆最大 0.1 x 0.1 x 0.1 mm/比例 < 5 %