欧盟计划到2050年实现气候中和--这是一个宏伟的目标。在全球范围内，气候保护和可持续发展同样被列入重要议程。为实现这些目标，必须大幅减少二氧化碳排放。对于个人和小型企业而言，这一目标相对容易实现，但大型工业企业却面临着特殊挑战。特别是在饮料行业，优化生产线中的灌装温度可以作为降低能耗、提升可持续性和挖掘节能潜力的一项有效措施。为此，克朗斯推出全新的LCS Warmfill改造方案，为行业提供支持。
为应对气候变化和提升可持续性，工业领域必须大幅降低能源消耗。对于饮料生产企业而言，一个关键抓手是提高灌装温度。克朗斯推出的LCS Warmfill改造方案，通过全面的系统分析、技术升级和软件优化，帮助企业节约能源、降低成本，并使设备具备面向未来的生产能力。
“推动Warmfill作为改造解决方案的主题非常明确，那就是可持续性”，克朗斯生命周期服务(LCS)产品负责人Shannon Kerscher证实道。“越来越多的客户向我们寻求在其现有生产中采用更节约资源的工艺。同时，市场也越来越多地向这个方向发展，因此对我们来说，开发相应的产品是顺理成章的--特别是在LCS领域，因为我们的新机器和设备在这方面已经具备了非常好的基础。”
通过热灌装降低能耗
迄今为止，现有设备中的灌装温度通常仍低于必要水平：产品水往往以较高温度进入混比机，然后在灌装前被冷却，随后在已封盖的瓶子中通过暖瓶机再次加热到露点以上，防止因空气湿度产生冷凝水。然而，暖瓶机恰恰是生产线中最大的能耗设备之一。
从能源角度来看，较低的灌装温度效率低下，但过去为了确保生产稳定而被接受。然而，如今由于液体压力降低而减轻灌装机部件机械负荷的优势，已不足以成为支持更低温度的有力论据。因为只要定期对灌装阀进行大修和维护，就能延长设备使用寿命，大幅度提高灌装温度因此成为可能--从而实现可观的能源节约。
这正是克朗斯新型LCS Warmfill改造方案的用武之地，其整体化方法使广大客户群体能够实现更可持续的灌装。设备分析、新型高速碳酸化喷嘴和软件优化相结合，可显著提高灌装温度。“在气候较温暖的地区，如南美洲或亚洲，这可能是一个真正的游戏规则改变者”，Kerscher总结道。此外，在能源成本较高的地区，Warmfill改造通常可在一年内收回投资。
案例研究：东南亚地区的改造项目
节能潜力体现在一家东南亚企业改造设备的案例中，该生产线以每小时6万瓶的速度灌装590毫升瓶装产品。改造前，液体需从32摄氏度冷却至15摄氏度进行灌装，随后再加热至28摄氏度（露点+2摄氏度）。通过改造，灌装温度提升至25摄氏度，在保持生产稳定的同时大幅降低了冷却和加热能耗。成功改造后仅数月，即可预见在第一年内实现收回投资成本。
LCS Warmfill改装套件：可选择两级或三级解决方案
“目前，Warmfill改造方案用于PET生产线，灌装碳酸饮料（CSD），瓶容为300至600毫升”，Kerscher表示。计划在今年内将方案扩展至更大容量以及玻璃瓶。
根据设备的维护状况，客户可在两种生产线优化方案中进行选择：
两级热灌装改造基础包LCS Warmfill Basic适用于维护良好的设备。第一阶段侧重于设备分析：克朗斯专业人员根据客户提供的数据计算最高可能的灌装压力，并据此推导出最高灌装温度。同时评估灌装速度：专家检查是否能在不降低额定产能的情况下达到目标温度。此外，还对每个库存单位（SKU）的处理时间进行评估，包括压力平衡和稳定阶段所需的必要时间储备。结果：从理论角度进行的全面潜力评估。在此基础上，制定必要的跨领域技术升级方案。具体采取哪些措施取决于各条生产线的具体配置。
第二步涉及设备的实际改造--设备优化。克朗斯服务人员在混比机中安装专门为此开发的高速碳酸化喷嘴EvoCO2，并根据需要对吹瓶机、贴标机和灌装机进行针对性调整。此外，还可以进一步优化其他机器设置和流程，将已识别的改进转化为稳定、高效的灌装运行。
三级热灌装改造高级包LCS Warmfill Premium则适用于需要对设备进行大修的客户。高级解决方案的第一阶段和第三阶段与两级基础包相对应，第二步则是区别所在：首先，同样对灌装机进行全面的设备分析，为Warmfill改造做好最佳准备。因为：这台关键机器的状态越好，提高灌装温度的潜力就越大。然而，在实施之前，先要进行设备大修，使其恢复到最佳技术状态。随后才进行设备优化：安装混比机中的高速碳酸化喷嘴，安装必要的升级组件，并对设置和工艺参数进行精细调整。
EvoCO₂带来不同
LCS Warmfill改装套件的核心部件是全新、可调式高速碳酸化喷嘴EvoCO2，该部件适用于两种配置方案：作为克朗斯高压二氧化碳填充技术的升级版本，EvoCO2喷嘴凭借其简化的技术设计，与其他解决方案相比堪称真正的变革者--不同于需要多个喷嘴的空化二氧化碳填充技术，EvoCO2仅需一个喷嘴。该喷嘴能耗更低，同时确保最高的工艺稳定性--即使在产能从100%到33%的变动范围内也能稳定运行。附加优势：该喷嘴可完全集成至Contiflow混比机和HMI控制系统，并可纳入CIP刷洗流程。
成功秘诀：技术加服务
与以往通常仅包含安装碳酸化喷嘴的解决方案不同，克朗斯提供全方位服务--从首次咨询到持续运营。其中，始终以人为本：专属联系人全天候待命，确保咨询、故障处理或调整需求能够即时响应。此外，快速可靠的备件供应进一步保障了设备更高的可用性和更短的停机时间。
另一个区别在于技术与克朗斯系统的完全集成。所有相关信息都清晰地显示在设备的操作界面(HMI)上--包括状态信息和功能概览。各项功能可以有针对性地直接通过HMI进行控制。可视化展示使操作人员能够随时了解设备在生产过程中的运行状态。操作人员无需进行重新适应：工艺流程、显示逻辑和操作理念都与熟悉的克朗斯环境保持一致。操作人员无需进行重新适应：工艺流程、显示逻辑和操作理念都与熟悉的克朗斯环境保持一致。
“通过我们的LCS Warmfill热灌装改造方案，我们为客户提供的解决方案不仅能够提升其运营的可持续性，而且方案本身也具有可持续性。节省的能源还可显著降低运营成本”，Kerscher强调。“我们提供完整的产品包，确保稳定、可靠和经济高效的生产。”
