通过塑料回收利用迈向可持续未来

二十多年来，回收利用在克朗斯集团中扮演着日益重要的核心角色。企业的长远目标是：克朗斯投入市场的塑料中，至少30%应作为再生资源重新回归循环。克朗斯回收有限公司总经理Michael Gotsche博士将这一理念称为“闭环回收”。 

已经投入使用的创新

收集、压缩、打包、分拣、粉碎、清洗、再加工--简单来说，这就是回收流程。克朗斯回收公司在清洗领域已经实现了创新突破。例如，该公司开发了MetaPure Compact等新型清洗模块，能够以最低的水耗和能耗高效清洗废旧塑料--具体做法是让所需用水在系统内循环并反复利用。这对客户而言意味着显著的节约，并且质量丝毫不打折扣：清洗流程结束后，即可获得高品质再生片料，这些片料还可进一步加工成食品级颗粒（食品工业使用的颗粒原料）。此外，克朗斯可回收材料的范围也在不断扩大。最初仅专注于PET包装的瓶到瓶回收，如今还能利用PP、HDPE、PS乃至PET托盘或L(L)DPE薄膜生产出高品质再生料。

所有这些创新都体现了该公司明确的目标：在创新回收解决方案领域跻身全球技术领导者行列--从而为客户提供不仅是优质、更是具有前瞻性的解决方案。 

为开发这些方案，公司专门建造了用于科研开发和客户测试的自有设施：在克朗斯回收技术中心可以在小型工业设备上进行测试和分析，并开展相关研究。“例如，目前正在这里开发一种用于清洗LDPE的新解决方案”，克朗斯回收公司负责全球项目实施和工艺技术的Matthias Dawartz透露道。 

其他设备、模组和机器也在此实验室条件下持续优化升级--始终密切关注未来可能的市场需求和发展趋势。“研发与创新并非可有可无，而是决定盈利能力与竞争力的关键”，总经理Gotsche总结这一理念背后的核心思想。 

监管驱动增长：以高科技迈向未来的循环经济

但是，如何实现经济可行的回收利用呢？“目前的情况是，由于油价较低，市场上的新塑料--即所谓的原生塑料--比再生塑料更便宜”，Michael Gotsche博士解释道。“因此，监管法规对我们来说至关重要。”因为更严格的回收配额和可持续发展要求就像一台创新引擎。“未来，欧盟要求所有包装材料都达到回收配额，例如包装薄膜，而目前还缺乏足够的回收技术和产能。对此我们已经开始着手研发”，Gotsche先生表示。 

这正是克朗斯回收公司的机遇所在：要求越高，就越能推动新技术、新工艺和新理念的发展。而该公司已经在着手为下一步发展奠定关键基础。 

目前，专家们正围绕工艺优化和质量的各个方面展开研究。从全球法规的角度来看，这两个主题未来将发挥更加重要的作用。因为除了欧盟明显更严格的规定--如塑料税、强制性再生材料比例以及即将推出的押金制度外--国际市场上也出现了类似的发展趋势。 

其中一个重点是精细部件生产的进一步开发，借此进一步减少材料损耗并提高产出率。初步方案已在实施中，更多潜力正逐步挖掘。通过技术进步，例如在混合工艺领域以及材料创新方面，克朗斯回收公司希望提升再生材料的质量和产出率，使其可靠满足法规要求，同时为运营商创造经济效益。研发由此成为将监管要求转化为真正市场优势的关键。 

此外，法律法规也推动竞争成为创新的驱动力：谁能更快响应要求，谁就能抢占市场份额并确立技术领先地位。企业和消费者同样呼唤创新。“我们的许多客户希望获得更高纯度的再生材料、更高的透明度，使其满足股东的ESG标准”，Gotsche先生表示。而对于众多消费者而言，可持续发展在今天已然成为必需。 

战略愿景--迈向更高的可持续性与循环经济--明确了发展方向。技术创新是实现这一愿景的推动力。 Michael Gotsche博士克朗斯回收公司总经理

愿景：通过数字化和可持续发展创造未来

今后几年，克朗斯回收公司希望成为面向未来的回收技术领先供应商。为实现这一目标，公司将重点投资数字化以及人工智能等未来技术。 

这主要涉及优化分拣：通过使用人工智能，分拣过程可以更高效，从而提高纯度。对于复杂的物料流来说，这尤其具有优势。“传统的分拣是基于颜色和聚合物类型完成。在破碎之前，高速对物体进行分析并分拣。这已经运行得很好，但从长远来看，人工智能还能更进一步”，Gotsche先生表示。例如，可以想象在分拣阶段就能识别出是哪个制造商的哪种物品，进而确定是哪种材料。这样，食品级材料就可以立即被分拣出来。“简而言之：如果人工智能可以将酸奶杯与洗发水瓶分开，就能实现更精准、更高效的回收”，Gotsche先生说。克朗斯现在已经在这个领域采用人工智能，Gotsche先生认为，还蕴藏着巨大的优化潜力。 

此外，克朗斯回收公司还在自适应系统领域开展研究。这些系统能够根据输入物料的质量进行调整，从而对输出物料的质量产生决定性影响。目前，该公司正与亚琛工业大学合作开展一个联合项目，旨在研究塑料废弃物的质量如何影响清洗参数。Gotsche先生解释道：“从长远来看，目标是当物料质量波动时，清洗参数能够自动调整，从而使再生塑料最终保持稳定的质量。”工艺质量的提升最终将带来更高的能源效率，并能显著减少废品率。 

另一个基于数据的工艺优化研究项目也朝着类似方向发展。该项目利用人工智能和机器学习来预测物料流和维护需求。这种预测性控制旨在降低停机时间，进一步优化资源使用。 

“这些研究项目的最终目标是实现全自动化设备，配备自学习控制系统，最大限度节约资源运行”，Gotsche先生表示。“优化资源使用不仅满足了法规要求的生态可持续性，也为客户带来了经济可持续性--这是一种双赢局面，也是克朗斯回收公司的技术标准。” 

为回收而设计--关注整个价值链

另一个创新方向是所谓的“为回收而设计”。其核心是在包装设计阶段就使其能够更容易、更经济、更节约资源地进行回收。材料创新也日益受到重视：“我们将开发出从一开始就针对循环经济优化、并能显著简化回收流程的新型塑料”，Matthias Dawartz解释道。总经理Michael Gotsche博士举例说明：“在层压塑料中，一层薄薄的聚乙烯与一层厚厚的PET紧密粘合。这使得回收变得非常困难，因为通常很难将两层分离。目前正在开发新型粘合剂，使其能在回收清洗过程中溶解。” 

我们将开发出从一开始就针对循环经济进行优化、并能显著简化回收流程的新型塑料。 Matthias Dawartz项目实施与工艺设计负责人

克朗斯在该领域与工业界紧密合作。“在我们的弗伦斯堡研发中心，我们可以与工业伙伴一起，在试验设备上小批量现场测试他们的材料和产品创意”，Dawartz先生表示。与协会及其他利益相关者的合作也非常重要--包括Petcore Europe、Plastics Recyclers Europe、塑料回收商协会（APR）以及德国机械设备制造业联合会（VDMA）--例如，通过跨学科工作组的形式，致力于将价值链的各个方面都纳入考量。

展会上的最新创新

显而易见，研发是克朗斯回收业务的核心任务，因为在所有业务领域实现全价值链的可持续发展--从设计到回收--是整个克朗斯集团经营活动的重心。未来将开发出哪些创新材料、方法、机器和技术，令人期待。Gotsche和Dawartz已经给出了一个小预告：对此感兴趣的人士可以在2026年5月前往阿姆斯特丹PSRE展会和慕尼黑IFAT展会的克朗斯展位。