为您生产线中的操作人员提供数字化支持
作为生产企业，您可以使用 Shopfloor Guidance（车间指导）来简化所有待处理任务的组织、优先级划分、管理和记录。通过系统提前发现机器状态的变化：如果需要采取干预措施，Shopfloor Guidance（车间指导）会主动通知相关员工。借助清楚明确的指导，生产中的各负责小组能够得到支持，从而快速解决问题，并防止对生产造成负面影响。
一览:
- 自动捆绑所有任务并确定优先级，通知相关人员，从而有助于高效且尽早地解决生产线上的问题
- 通过监控自定义的数据和极限值来识别生产中的异常情况
- 能够针对必要的物料干预（原材料、辅助材料和运行材料）及时做出反应，从而避免机器停机
在采取相关干预的情况下主动通知
用例: 操作人员干预
巴氏杀菌机：
- 对温度记录仪进行跟踪，并在完成常规的质量及流程监控后主动通知操作人员
码垛机：
- 识别托盘装载时的错误位置 → 在触摸屏上显示以及向移动终端设备发送通知
用例: 消耗
持续监控料位，以避免因物料短缺而导致的停机时间
贴标机：
- 标签
- 胶液
包装机：
- 夹具
- 胶液
- 油
- 薄膜
- 纸箱坯件
- 隔板/隔板插入装置
- 润滑
卸垛机/码垛机：
- 空托盘/中间垫板/顶盖框架料库
润滑
用例: 维修保养
贴标机：
- 流量计用于监测空气消耗量，以检测是否存在错误设置、缺陷和泄漏（整个机器和机组）
- 监测机器顶部的滚轮是否存在振动（摆动）情况，以发现异常
用例: 品质
拉伸吹塑机：
- 在吹瓶过程中持续监测压力露点温度，以确保瓶子的高质量
- 机器停机或需要供给材料时主动通知，无论操作人员位于生产线上的哪个位置
- 捆绑所有必要干预措施并确定优先级
- 未遵守的情况下的升级途径及转递可能性
- 状态监控：已集成有用且经过验证的用例
- 数字知识数据库：针对计划内和计划外干预措施的清晰指导
Shopfloor Guidance（车间指导）的详细说明
-
计划外的干预：
- 机器停机情况可通过故障（或者相应的故障信息）识别出来
计划内的干预：- 物料的供给和排出情况可通过数据点（或者相应的警告信息）识别出来
- 可选：产品更换由 Line Management（生产线管理） 进行协调
-
- 将生产线划分为各个责任区域
- 通过在班次开始时登录来显示员工的可出勤情况
- 针对特定目标群体的员工通知
-
- 通过推送通知在移动终端设备上提供有关新任务的信息
- 对所有任务进行整合并按优先级显示
- 与行动建议相链接，以便能够有针对性且快速地解决问题
-
- 在引发事件的机器重新生产时
或者 - 在确认相关的机器信息后
或者 - 既定的监测项目（例如液位）重新处于正常范围之内时
因此，在系统中仅会列出在当前时间点上意义重大的干预。
- 在引发事件的机器重新生产时
监控机器状态
独自创建和管理警报
- 基于关联的数据点，定义个性化的监测与升级规则
- 状态监测可以基于以下条件：
- 违反极限值
- 比较
- 持续时间
- 频率
- 监测规则可以涵盖多个数据点，且包含多达 72 项条件
- 基于统计方法（例如平均数、中位数、总和）计算得出的数据点
将机器数据可视化，以便更清晰透明地了解生产行为
借助线形图将所选数据项可视化：
- 可以进行跨机器的数据点分析
- 以过去几小时或者参照可自由选择的时间段来汇总显示历史数据
- 可视化显示实时数据
- 可以导出数据
- 通过缩放功能实现更便捷的数据解读
为生产提供全方位的支持
您的优势
缩短停机时间
缩短员工了解意义重大的停机之前的时间间隔。意义重大的停机是指发生后机器不会自动重启的停机。
最少的用户输入
获得一个关于当前时间点上意义重大的干预的概览。因为一旦机器重新生产或者确认信息，就会自动结束已完成的任务。
避免停机
防止由于原材料、辅助材料或运行材料（例如标签或薄膜）的短缺而导致停机。在整个过程中有效使用重要的机器信息。
主动通知
您可以直接通过推送通知（Android 和 iOS 系统皆适用）或者电子邮件来获取有关任务以及异常情况的信息。
合作
通过持续同步任务状态实现高效的团队合作，并且您始终可以查看谁在干什么以及必要时是否需要支持。
了解概况
请使用工具进行工作，它能帮助您管理、组织和完成您积累的任务。根据需求创建自己的、用于监控极限值的规则。