将啤酒灌装到玻璃容器中 – 可持续且灵活

作为机器的核心元件，灌装阀是一个需要不断发展和优化的重要组件。 为了改进灌装过程，重新构思了气路的布置和横截面，这不仅改善了 清洁效果，而且还减少了冲洗瓶子时的 CO₂ 消耗量。

优点

• 通过取消套口提升凸轮的水润滑，提高了机器生产的可持续性并改 善了卫生水平
• 通过省掉灌装阀上方的易损件（例如对中套口提升装置的滚轮）， 优化了产品安全性
• 采用卫生的一体式旋流器，实现了最佳清洁效果
• 通过流量优化节省 CO₂

通过使用干式真空泵，不仅可以提高生产的可持续性，而且还可 以在啤酒灌装过程中实现更高的产品质量。

优点

• 在灌装过程中实现更低的真空值
• 机器中的卫生条件最佳，因为管道和泡沫分离器像往常一样集成在 CIP 回路中
• 显著减少了生产过程中的耗水量
• 能耗降低了多达 25%*

*during the production, compared to a conventional liquid ring vacuum pump with the same suction capacity
 

探头调节装置和 CIP 盖的自动化功能相辅相成，因此在类型转换和清 洁方面，不再需要操作人员对灌装阀进行手动干预。作为提升缸的一 部分，安装了用于小型灌装机分区（87 和 94 毫米）的新规格的自动 CIP 盖。瓶托通过气动旋转机构向后旋转，CIP 盖逆着对中套口和灌装 阀方向移动，从而形成一个封闭的清洁回路。

优点

• 在相同的性能下，机器尺寸更紧凑
• 在更换不同灌装高度的类型时，可自动且可重复地转换
• 最大限度地缩短了清洁和转换时间
• 提高了机器卫生水平和产品质量：操作人员取下 CIP 盖时，没有再 次污染灌装阀和探头的风险

在未来，克朗斯不仅在 Dynafill 灌装系统上也在一般瓶子处理装置上， 使用 MultiGuide Base 多功能夹具星轮。与目前针对容器形状和尺寸 而设计的传送部件不同，夹具星轮可以加工各式各样、所有常见的瓶 子形状。

优点

• 把更换时间降到最低
• 空间需求更少，因为可以省去其他必要的传送部件套件
• 无污染风险，因为不再需要操作人员干预灌装和封盖区域
• 若需更换夹具：只需一分钟即可完成极其简单且可重复的组装；无 需微调