在酱料的选择上，消费者越来越追求便捷与健康，番茄沙司等酱料产品的使用体验也成为了市场关注的焦点。“如何倒出最后一滴番茄酱”——亨氏敏锐地洞察到这一需求，大胆尝试将番茄沙司瓶口调转180度朝下放置，这一颠覆性的设计为消费者带来了前所未有的体验。
卡夫亨氏中国再度携手多年合作伙伴克朗斯，通过克朗斯先进的PET-Asept D瓶/瓶盖干法无菌解决方案，使得整线的洁净等级得到了升级，且完美地保留了产品风味及口感，实现消费者对美味及便利性的追求。
在中国，卡夫亨氏公司在青岛工厂打造国产倒置瓶番茄沙司。克朗斯先进的无菌灌装解决方案成功助力其生产过程，解决“最后一滴”难题。
共同寻找完美解决方案
在产线设计初期，亨氏与克朗斯进行了多轮沟通讨论，不断细化产线需求。最终，克朗斯为客户量身打造了PET-Asept D瓶/瓶盖干法无菌解决方案，该方案适用于高酸和低酸产品的生产，产线生产能力可达到12,000瓶/小时，确保了可靠性和高效率。
生产线的核心是PET-Asept D系统，该系统利用过氧化氢 (H₂O₂) 的强氧化特性，对瓶子及瓶盖进行杀菌，整线的洁净度得到了全面升级，达到了亨氏要求的UCCF（超洁净冷灌装）级别。在确保产品卫生安全的同时，也完美地保留了产品风味及口感。
系统配备NWJ灌装阀测重元件技术，该技术适用于带有粘度和纤维颗粒的产品灌装，能使灌装更精准、更灵活地应用于酱料生产线。此外，灌装机配备 CIP模块，进一步地提升了操作的便捷性。 产线的高度灵活性，也为未来的产品转换提供了支持。克朗斯这一创新工艺不仅助力客户为消费者提供更为纯净和健康的食品选择，同时也为其未来生产低盐、低糖酱料类产品提供了拓展空间及技术支持。
高效产线布局，着眼未来发展
克朗斯通过巧妙的空间利用，对产线进行了合理布局。更为重要的是，这种产线布局也为未来的产品拓展预留了空间，可以根据终端市场的需求灵活增配新设备，充分地体现了克朗斯的设计巧思和以客户需求为导向的服务理念。
此外，克朗斯为亨氏配备了整线数字化解决方案，即产线诊断系统。该系统负责整线的生产数据采集、存储、生产过程可视化以及停机分析，助力企业分析生产瓶颈并提升产线效率。
卡夫亨氏与克朗斯建立了坚实的合作伙伴关系，双方将卡夫亨氏敏锐的市场洞察能力、持续的创新活力与克朗斯的先进技术优势深度融合，携手推动卡夫亨氏在中国市场的业务增长与成功。
我们衷心感谢克朗斯团队的全程支持与配合。在合作过程中，我们共同面对挑战，携手成长，面对我们提出的需求，他们总是快速响应，这一切都为项目的成功奠定了基石。未来，我们也期待继续与克朗斯合作，推出更多符合中国消费者口味和需求的优质产品，为亿万家庭带来健康与美味的双重体验。 Hank He亨氏中国生产制造负责人
卡夫亨氏进入中国已有40余年，将持续深耕产品开发，以丰富、创新的产品回应消费者的期待。展望未来，克朗斯公司将持续提供有竞争力且可持续发展的生产技术，积极响应健康饮食趋势，持续创新，不断推出更多符合中国消费者口味和需求的优质产品，为食品行业的健康发展贡献更多力量。
