5/10/2025, 11:06:24 AM
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    Krones PET-Asept L
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    Krones PET-Asept L: Sistema aséptico de desinfección de botellas con ácido peracético

    Esterilización húmeda de botellas para productos asépticos

    Máxima seguridad del producto, incluso en condiciones extremas

    El sistema PET-Asept L ha sido acreditado en empresas productoras de bebidas en todo el mundo. Proporciona resultados fiables, incluso en condiciones ambientales problemáticas y, al mismo tiempo, requiere un mantenimiento increíblemente bajo.

    De un vistazo

    • Última versión de un sistema acreditado mundialmente
    • Llenado aséptico de productos de toda clase 
    • Apto para todo formato de botella
    • Desinfección de botellas con ácido peracético
    • Rendimiento de hasta 65.000 botellas por hora*
    • Reutilización del agua de enjuague
    • Tecnología de ventilación de Krones integrada y descentralizada
    • Disponible también como PET-AseptBloc L con máquina sopladora

    L = Liquid
    * Base: botella de 500 ml

    Download
    Folleto Krones PET-Asept L
    1.95 MB, .pdf

    Los componentes clave

    La construcción: PET-AseptBloc L con máquina sopladora

    La construcción: PET-AseptBloc L con máquina sopladora

    Ventajas

    Menor superficie de instalación

    • Diseño de máquina lineal 
    • Integración del bloque de válvulas en el bastidor de la máquina 
    • Enjuagadora de diseño simplificado
    • Reducción de los módulos de esterilización de tres a uno
    • Tecnología de ventilación integrada y descentralizada - no necesita un controlador adicional

    Mayor facilidad de manejo y de limpieza

    • Tablero de mesa Tabletec inclinado en una dirección
    • Integración del bloque de válvulas en el bastidor de la máquina
    • Taponadora en diseño higiénico

    Desinfección segura y altamente eficaz

    • Boquillas parabólicas para el tratamiento interno de los envases en condiciones de seguridad, también en el área del cuello
    • Renuncia al uso de agentes tensioactivos
    • Áreas estériles herméticas 

    Eficiencia energética y respecto del medio ambiente

    • Renuncia al uso de agentes tensioactivos 
    • Reutilización del agua de enjuague
    • Ahorro en el consumo de aire gracias a la enjuagadora de un solo canal con boquillas perfeccionadas
    • Menor consumo energético gracias al sistema de ventilación modificado

    Mayor volumen de producción

    • Mínimas pérdidas de producto a la hora de cambiar de tipo gracias al suministro de producto de la llenadora desde la parte superior
    • Una esterilización SIP más breve gracias a la esterilización con vapor de las válvulas de llenado
    • Un manejo más sencillo y rápido por ausencia de tulipas CIP 
    • Cambio de producto: desde la última a la primera botella en tan solo 150 minutos

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