面向未来行业的数字化解决方案
通过人工智能的应用和云服务的开发，克朗斯推动了饮料行业的数字化，并同时开辟了新的、前景广阔的业务领域。
通过收购 MHT Mold & Hotrunner Technology AG，克朗斯增强了其在 PET 瓶生产领域的能力。该公司专注于注塑机的高精度工具模块。在这些设备中制成预坯（坯件），随后由克朗斯 Contiform 等机器吹制成 PET 瓶。
克朗斯在德布勒森基地开设了一个先进的生产车间，占地 150,000 平方米，拥有 500 名员工。他们制造机器部件（例如瓶盒或接水盘）以及组装用于整套灌装和包装设备的输送带。
Linatronic AI 空瓶检测机是第一台使用人工智能的克朗斯机器。在神经元网络的帮助下，其在瓶子分析方面实现了迄今为止无法达到的精准度。现在甚至可以检测到水滴，可靠性高达 99.9%。
是无害的水滴还是真正的污染呢？为了识别这种差异，已经用数千张示例图片对 Linatronic AI 的深度学习系统进行了训练。成果：与传统的检测机相比，瓶子的废品率明显更低。
秉承系统供应商的精神，克朗斯在克朗斯生态系统 (Krones Ecosystem) 中将机械制造和数字化领域结合得越来越紧密。它就像一个无形的穹顶，笼罩着集团的所有新机器。收集到的设备和生产数据构成了使用现有云服务以及未来克朗斯其他数字化解决方案的基础。
克朗斯为整个集团制定了新的愿景和雄心勃勃的目标。未来，创新的最大驱动力将是可持续性，这对客户来说也变得越来越重要。克朗斯会坚定不移地将这一可持续发展需求落实到工艺技术、灌装和包装技术以及内部物流领域的整个产品组合中。生产过程中的数字化和全方位服务对客户来说起着至关重要的作用，这样既能降低客户的资源消耗，又能提升其效能。
环境温度或空气湿度、预坯重量或再生材料比例：如果这些框架参数发生改变，那么始终必须对用于生产塑料瓶的拉伸吹塑过程进行重新校正甚至是重新调整。然而，与以往由操作人员手动操作不同的是，如今改由智能调节系统 Contiloop AI 接管了这一任务 - 这要归功于人工智能，它能够精确、快速、全自动地完成。
为了系统地减少温室气体排放，克朗斯扩展了其现有的气候战略：经董事会决定，整个集团应根据科学界认可的科学碳目标倡议 (SBTi)，在 2040 年之前实现净零标准。预计会将价值创造链中产生的排放量削减 90%，并中和剩余的 10%。以 2019 年为基础。
克朗斯收购了瑞士 Netstal 公司的 100% 股份，该公司是 PET 预坯（坯件）和封盖注塑机的领先制造商。 通过这一补充，克朗斯集团现在可以提供封闭式 PET 循环解决方案所需的所有技术：从预坯注塑开始，到 PET 容器生产、灌装和包装，再到废旧瓶子的回收。
自 2002 年起就纳入克朗斯股份公司业务范畴的塑料回收设备制造业务，如今被整合到了子公司 Krones Recycling GmbH 当中。这家位于弗伦斯堡的新公司，凭借更精简的流程和架构，可以快速对回收市场的变化做出反应，并根据市场需求不断发展。