可比可是一种原产于夏威夷的咖啡豆。在许多亚洲国家，消费者首先通过咖啡甜品品牌熟悉可比可这个名字。2017年，可比可受到更多人的关注，当时，国际空间站的宇航员在感恩节晚餐时为可比可甜点拍摄了照片。可比可产品的生产商为印度尼西亚食品和饮料企业PT Mayora Indah Tbk公司。
克朗斯首次通过船运搬迁一条冷无菌整线。这套设备归属于印度尼西亚食品和饮料公司迈大集团。从2023年9月开始，东爪哇工厂就能灌装PET瓶即饮咖啡--利用原来工厂的设备、保持与原有工厂相同的条件。
从小型家族企业到大型上市公司
迈大集团的历史开始于1948年，当时，一个华裔移民家庭在自己的厨房内烤制糕点并对外出售。1977年，迈大公司正式成立，首家工厂位于印尼首都雅加达附近的坦格朗。作为一种咖啡口味的甜点，可比可于1982年进入市场。1990年，迈大公司上市，此后，逐渐将市场扩大到其它亚洲国家。目前，该集团公司总计经营12家工厂，共有员工2万人，业务已经扩展到许多亚洲国家。
可比可产品系列中包括一种PET瓶即饮咖啡--借此，他们与克朗斯建立了联系。从2014年开始，这种咖啡饮料采用来自新特劳普林的冷无菌生产线灌装，其核心机台是配备吹瓶机的PET-AseptBloc L组合机。
2021年，迈大集团决定在其东爪哇分公司组织生产，在当地形成同步效应。对此，该公司没有购买新的生产线，而是搬迁一条原有的生产线。“我们已经投资了克朗斯生产设备，希望继续利用它们”，迈大集团工厂高级经理Dwion Yunus解释说。
扬帆启航
项目流程：在原来的生产厂拆除生产线，船运至印度尼西亚，重新安装。“这是克朗斯首次通过船运搬迁一条冷无菌整线”，项目经理Rigaz Fitrianto讲述，他在克朗斯印尼中心整体负责这个项目。他的主要任务是控制、监督和记录这项复杂的搬迁工作。他的团队共有大约80人，负责项目的具体实施，新特劳普林的几位专家为项目提供技术支持，其中包括一位灌装专家、一位现场专家和一位电气工程师。
这是克朗斯首次通过船运搬迁一条冷无菌整线。 Rigaz Fitrianto克朗斯印尼中心项目经理Rigaz Fitrianto
克朗斯印度尼西亚中心
从新机器到售后服务：克朗斯印尼中心通过80人的团队为客户提供销售和服务支持。其任务还包括大修、补充安装和技术升级。
全部装船
首先，需要保证船运安全。除了报关和保险等手续，对于比较敏感的机台，包装和货物固定方式也很重要，这也包括从德国发出的货物，因为新特劳普林也要为此发运一些材料。“尽管该生产线在东爪哇按照一一对应的方式组装，但管道和电缆全部采用新的材料”，Matthias Fenzl表示，作为亚太地区的项目经理，他也对该项目提供支持。搬迁项目总计发运168件货物，总重量接近300吨，从德国还发出另外129件货物，总重40吨。
生产线的拆除和船运在2022年新冠疫情期间完成，当时存在许多限制，这是一项很大的挑战。人员出行和货物运输只能在一定条件下进行，现场合作需要遵守严格的规定。“我们在组织安排方面给他们提供帮助，确保项目顺利进行”，Rigaz Fitrianto表示。
一切准备就绪
全部机器安全抵达印度尼西亚和完成卸货后，开始重新组装生产线。对此，需要各个专业组的完美协调，包括工程设计、电气和质量控制。Rigaz Fitrianto的服务团队安装各个部件，接线和铺设管路。对于一条冷无菌线，最重要的是保证卫生条件：对此，需要进行彻底刷洗和杀菌，由一位来自克朗斯泰国中心的查核专家负责安排和监督。接下来，进行测试、精准标定测量仪器和控制系统以及质量保障，借此确保精确、可靠的生产。“只有通过这些细致的流程我们才能确保生产线再现全部功能，以最高的质量水平投入生产”，Rigaz Fitrianto表示。
通过这些细致的流程我们确保生产线再现全部功能，满足最高的质量标准。 Rigaz Fitrianto克朗斯印尼中心项目经理Rigaz Fitrianto
提升数字化水平
生产线恢复，生产线扩展，这些都不是迈大集团真正需要的。他们更加关注生产线的数字化。因此，在这条生产线中集成了SitePilot Line Diagnostics解决方案。这套分析软件能够记录所有机器与质量、成本和效率相关的数据，将结果汇总成直观的报表。借此，操作人员可以实时了解设备的运行状况，自动获取关于故障原因和停机时间的信息。这种管理手段受益于透明度、精确性和可比性，能够进行实时和长时间分析。借此，这条生产线已经面向未来做好了准备。2023年9月，生产线和数字化解决方案一起在东爪哇投入运行，灌装可比可品牌的咖啡饮料。效率和可靠性如同2014年的新设备。
