三十多年来，波兰饮料生产商Wosana公司一直致力于生产高品质的水、果汁和饮料，并秉持生产天然健康产品的明确使命。除了自有品牌外，Wosana公司也是该国领先的代工灌装商之一。2024 年初，该公司成为日本DyDo集团的一员，这是其动态发展历程中的又一里程碑。
Wosana公司采用克朗斯无菌 PET 灌装线，以卫生安全且节能的方式灌装饮料。凭借两套尖端的成套设备，该公司扩大了产能，并巩固了作为波兰敏感型饮料代工灌装商的领先地位。
早在2019年，Wosana公司便迈出了技术扩张的重要一步：当时，该公司在其安德里胡夫工厂引进了首条克朗斯PET瓶无菌灌装线。公司副董事长Marcin Jurczyk表示：“由于企业持续高速增长，我们需要一条现代化、高性能的无菌生产线，因此决定与克朗斯股份公司合作--这家企业是无菌灌装技术的领先供应商。我们选择这一合作伙伴，不仅因为其卓越声誉和高质量解决方案，还出于其他几个关键原因，包括可以确保工艺可靠性与安全性的先进技术，以及能够将设备与工厂现有基础设施灵活对接的能力。”
最终选择是一套配备干式瓶杀菌的完整解决方案：包括配备无菌灌装机和封盖机的 PET-AseptBloc D、前置Contiform 3 Pro吹瓶机，以及Sleevematic套标机、Variopac Pro FS 包装机和Modulpal Pro码垛机。这条线每小时灌装1.8万瓶（按1升瓶计算），容器规格覆盖广泛，专为非碳酸饮品设计。对Wosana公司而言，这笔投资是打开新市场、强化竞争力的关键一步。
第二条生产线带来更多规格与更高效率
首条生产线的成功运行以及与克朗斯的紧密合作，促使Wosana在2025年开始下一个扩建阶段：当年春季，Wosana公司投产第二条无菌生产线--此次还配备了 Contipure AseptBloc DA,
实现从瓶坯灭菌开始的全无菌工艺链。“这项技术集创新与责任于一体，帮助制造商达成可持续发展目标，打造强劲且值得信赖的品牌。Wosana公司深知行业面临的生态挑战，自2022年起坚定执行ESG战略，其中CO₂排放监测是其核心支柱之一。因此，我们每一项投资决策都以可持续为原则，刻意寻求高效与环保兼具的方案，”可持续发展与ESG经理Małgorzata Myszka-Mikłusiak表示。“这条全新的克朗斯灌装线完美契合了这一理念：其先进技术可以降低能耗与水耗，减少废弃物，使我们向更清洁、更环保的生产再进一步，彰显我们负责任、以可持续为导向的企业成长道路。”
这套设备专为处理非碳酸敏感型产品而设计--包括果汁、茶饮料、等渗压饮料和维他命水。特别注重大容量包装：产能为每小时2.3万瓶（同样按1升PET瓶计算）。
Wosana
冷无菌灌装技术
20多年来，克朗斯一直致力于冷无菌灌装--既采用湿法灭菌（利用水、蒸汽和过氧乙酸），也采用气态过氧化氢（双氧水）进行干法灭菌。其中一大里程碑是Contipure AseptBloc的推出：这是一种全集成解决方案，瓶子由已灭菌的瓶坯在受保护的隔离区内直接无菌吹制而成。该技术尤其适用于低酸、敏感型产品，相比常规的瓶体灭菌方式，可显著降低能耗、压缩空气和化学品的消耗。
对于这条生产线，Wosana公司同样选择了克朗斯整线--除无菌模块外，还再次配备了Sleevematic TS、Variopac Pro FS和Modulpal Pro，继续实现系统深度集成、资源高效与产品安全。尽管厂房空间局促、时间进度紧张，项目仍在14个月内圆满完成。2025年3月26日，新线正式举行投产庆典。
“两个已完工的项目印证了我们企业间坚实的合作。尤其值得称赞的是，我们的合作伙伴对技术与质量卓越的高度专注，以及其深厚的专业素养和职业精神”，厂长Mirosław Hapka强调说。“整个合作过程开放而真诚，协助我们高效达成目标。首个项目积累的丰富经验，以及灌装技术与我们新无菌产品的灵活适配，再次证明选择克朗斯是正确的决定。我们共同打造的方案，不仅满足了最高质量标准，也支持了企业的成长与创新能力。”凭借这两条无菌整线，Wosana公司战略性扩大了产能，同时巩固了作为果汁及敏感型饮料领域现代化代工企业的市场地位。
