Optimización de líneas de PET mediante tecnología de reequipamiento sostenible y eficiente
LCS Warmfill: Análisis detallado –reequipamiento específico y un servicio técnico comprometido
El aumento de los costes energéticos, la creciente presión en materia de sostenibilidad y el deseo de procesos más eficientes plantean grandes desafíos para muchas plantas de envasado. Con LCS Warmfill le ofrecemos una solución de reequipamiento a medida que eleva su línea de PET existente a un nuevo nivel de eficiencia, sin necesidad de grandes inversiones en nueva maquinaria: Aproveche temperaturas de llenado significativamente más altas en sus líneas de PET para CSD* gracias a una combinación eficaz de análisis, una nueva boquilla de carbonatación y la optimización de su línea mediante software.
De un vistazo
- Análisis técnicos del estado actual de la línea realizados por personal especializado de Krones
- Optimización de la línea, por ejemplo mediante actualizaciones interdisciplinares de tecnología necesarias
- Boquilla de carbonatación de alta velocidad: Ajustable de forma flexible y especialmente diseñada para aplicaciones de Warmfill
LCS Warmfill Basic y Premium
EvoCO2
La boquilla de carbonatación de alta velocidad
Además de los análisis y las optimizaciones de las líneas existentes, también una nueva boquilla contribuye a que pueda aumentar la temperatura de llenado de su línea: Una boquilla de carbonatación de alta velocidad, de nuevo desarrollo de Evoguard, diseñada específicamente para la actualización del Contiflow Type II (KB40xxx).
De un vistazo
- Concepto probado gracias a muchos años de experiencia en la carbonatación, con más de 2.000 instalaciones Contiflow
- Una mayor estabilidad del CO₂ durante el tiempo de almacenamiento
- Pérdidas reducidas de CO₂ durante el proceso de llenado
- Diseñado para altas temperaturas de llenado
- Mayor solubilidad de CO₂ para productos exigentes
Solución de carbonatación
Krones trabaja con una nueva boquilla de carbonatación ajustable que garantiza una disolución de CO₂ constante y altamente eficiente.
El llenado en caliente reduce el consumo energético
Hasta ahora, los envases que habían sido enfriados para su llenado debían recalentarse después de la llenadora para evitar la condensación. La solución LCS Warmfill elimina este gasto energético.
Hasta ahora, los envases que habían sido enfriados para su llenado debían recalentarse después de la llenadora para evitar la condensación. La solución LCS Warmfill elimina este gasto energético.
Sus ventajas de un vistazo
Manejo intuitivo, adaptado individualmente a usted
Como paquete modular, LCS Warmfill puede adaptarse exactamente al estado de su línea. Al mismo tiempo, la tecnología está completamente integrada en el sistema de Krones y permite un manejo intuitivo, sin que sean necesarios cambios para su personal. Todas las funciones importantes y los mensajes de estado se muestran claramente en la interfaz de usuario HMI, de modo que se garantiza en todo momento un control preciso y una transparencia total del comportamiento de la producción.
OPEX reducido con un ROI rápido
Gracias a la reducción de la demanda de refrigeración, usted ahorra significativamente en costes de energía. Especialmente en regiones con elevados costes de energía, el reequipamiento Warmfill se amortiza a menudo en menos de 12 meses, ya que LCS Warmfill es una solución de reequipamiento rentable que no requiere grandes modificaciones en la línea.
Todo en manos de un solo proveedor
Con Krones, se beneficia de una asistencia técnica fiable y de una persona de contacto fija que garantiza una comunicación fluida y tiempos de respuesta rápidos. Y como siempre se aplica lo siguiente: "Krones runs best with Krones" ¡Puede confiar plenamente en esta solución de reequipamiento!
Huella de CO₂ reducida
Mediante procesos térmicos más eficientes, la solución LCS Warmfill reduce drásticamente el consumo de energía de su línea y, con ello, también su huella de CO₂ (scope 2). Esto contribuye a un posicionamiento sostenible de su marca.
Calidad de producto y OEE constantes
Tanto la producción como la calidad de sus productos se mantienen 100 % estables: Gracias a la regulación dinámica de la presión y a la solubilidad optimizada del CO₂ , no se producen pérdidas de producción.