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    Ingeniq – die Zukunft der Getränkeindustrie
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    Getränkelinie der Zukunft
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      Das revolutionäre Linienkonzept

      Unsere neue Liniengeneration Ingeniq liefert die Antwort auf die derzeit am häufigsten gestellten Kundenfragen bzw. -anforderungen und ist die Umsetzung einer Krones Vision, die bereits zur drinktec 2022 skizziert wurde: niedrige Gesamtbetriebskosten bei gleichbleibend hoher Effizienz. 

      Das Konzept besteht aus modularen und standardisierten Komponenten, bei denen Robotik und künstliche Intelligenz zum Einsatz kommen – hocheffiziente Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik. Gleichzeitig reduziert seine durchdachte Auslegung die Gesamtkomplexität des Anlagenlayouts.

       

      Ingeniq – die Linie selbst

      Unsere neue digitale Automatisierungsarchitektur ermöglicht hocheffiziente Einzelmaschinen im Linienverbund miteinander zu vernetzen und größtmögliche Automatisierung herzustellen: von der Preform-Eigenfertigung über die Highspeed Abfüllung von stillem Wasser mit dem ErgoBloc L bis hin zur autonomen Materialversorgung und nachhaltigen Verpackungssystemen – immer mit einem wachsamen Auge auf der Produktion. 

      Ingeniq mit Hotspots

      Das zeichnet die Hydronomic als Teil von Ingeniq aus

      • Minimiert durch seine ausgeklügelte Technik die Abwassermenge 
      • Bietet bestmögliche Zugänglichkeit für Bedien- und Servicepersonal
      • Reduziert den Wasserverbrauch dank vollautomatischer Steuerung aller relevanten Prozessparameter

      Das zeichnet die VarioClean als Teil von Ingeniq aus

      • Exzellentes Reinigungsergebnis durch Steuerung der Reinigungsprozesse nach Leitwert, Temperatur und Zeit
      • Minimieren von Medienverlusten und Abwasser durch automatische Prozesse
      • Permanenter Soll-/Ist-Wert-Vergleich und automatische Korrektur
      • Parametrierbare Zeitvorwahl zum Start von Reinigungsprogrammen

      Das zeichnet den ErgoBloc L als Teil von Ingeniq aus

      • Angebunden an ein autonomes Preform- und Behälter-Ausleitsystem
      • Modulfill Dual mit nebenstehendem Produkttank
      • Einarm-Klammern als neues Neckhandling-System

      Das zeichnet den Contifeed als Teil von Ingeniq aus

      • Spezielle Ausführung der Zuführschiene: geeignet für sehr leichte Preforms und für den hohen Leistungsbereich
      • Zusätzlicher P.E.-Sensor in der Zuführschiene für einen optimalen Preform-Fluss

      Das zeichnet die Contiform als Teil von Ingeniq aus

      • Automatische Ausschleusung von Preforms und Leerbehältern 
      • FlexWave: Mikrowellen-Technologie für die Preform-Erwärmung 
      • Greiferkopf mit Überlastkupplung und optimierten P.E.-Sensoren
      • Contiloop AI: Automatische Prozessregelung

      Das zeichnet PET-View als Teil von Ingeniq aus

      • Fortschrittliche Kamerasysteme und Sensoriken: ermöglichen die bestmögliche Kontrolle der Preforms und geblasenen Flaschen
      • Kontinuierliche Inline-Messung von Preform-Feuchtigkeit und -Temperatur sowie der Wanddicken-Verteilung der geblasenen Flasche: stellen eine konstante Produktqualität sicher

      Das zeichnet Ergomodul als Teil von Ingeniq aus

      • Ausgestattet mit zwei Contiroll TS Aggregaten 
      • Enthält Leimdampf-Absaugung, wodurch deutlich verlängerte Reinigungsintervalle möglich sind
      • Partielle Produktion zur Reduzierung der Ausschussquote
      • Inklusive Checkmat für die Etiketten-Inspektion
      • Arbeitet mit Roboterzelle zur automatischen Etikettenversorgung

      Das zeichnet den Modulfill Dual als Teil von Ingeniq aus

      •  Nebenstehender Produkttank
      •  Neues Neckhandling-System
      •  Angebunden an ein autonomes Preform- und Behälter-Ausleitsystem

      Das zeichnet den Checkmat Compact als Teil von Ingeniq aus

      • Kompakte, zentralisierte Einheit
      • Automatische Verstellung der Geländer
      • Verschlusskontrolle:
        • 360°-Inspektion ohne „blinde“ Bereiche – auch für Tethered Caps geeignet
      • Füllhöhenkontrolle: 
        • Mittels Kamera

      Das zeichnet die Ozonomic als Teil von Ingeniq aus

      • Ideal abgestimmt auf angrenzende Krones Technologien:
        Wasseraufbereitungsanlagen der Hydronomic Reihe sowie Füller der Modulfill Familie
      • Gewährleistet höchste mikrobiologische Sicherheit für Produkt, Behälter und Verschluss

      Besonderheiten innerhalb von Ingeniq Linien für Einweg-Behälter*

      • Behälterzulauf: kameragestützte Überwachung der Zulaufgassen
      • Packmodul:
        • Universell einsetzbare Schubstangen- und Folieneinschlag-Stäbe
        • Erkennung von Formatteilen mittels RFID
        • Anbindung an autonome Materialversorgung mittels AGV
        • Auflege-Roboter zum Beschicken des Hubmagazins
      * Abhängig von der Ausführung des Variopac Pro

      Besonderheiten innerhalb von Ingeniq Linien für Einweg-Behälter*

      • Schrumpftunnel: automatisch verstellbar mit bis zu 20 Prozent reduziertem Energieverbrauch
      • Kameragestützte Maschinen-Observation und geführte Störungsbeseitigung
      * Abhängig von der Ausführung des Variopac Pro

      Besonderheiten innerhalb von Ingeniq Linien für Einweg-Behälter

      Robobox T-GS

      • Kollisionserkennung: gebindespezifische Diagnose von Drehmoment Überschreitungen in den Tripod-Servomotoren
      • Infeed Pro: Gebindezulauf mit innovativem, selbst nachspannendem Ketten-spannsystem, intelligenter Sensorik für maximale Prozesssicherheit und bester Bedienerzugänglichkeit
      • Intelligente Drehmoment-Überwachung mit automatischer Idealwertbildung

      Besonderheiten innerhalb von Ingeniq Linien für Einweg-Behälter

      Modulpal Pro

      • Jalousiegreiferkopf: neudesignte Segmentstäbe mit höherer Materialstärke zur Verstärkung und Stabilisierung
      • Kameragestützte Maschinen-Observation und geführte Störungsbeseitigung

      Lernen Sie Ingeniq kennen – starten Sie hier

       

       

      Ingeniq – der digitale Zugang

      Um die bestehenden Maschinen oder die existierende Linie digital zu vernetzen, benötigt man zum einen die sogenannte Connect-Hardware „Connect and Secure“, also einen Zugang, der es ermöglicht in die digitale Produktionswelt einzutauchen. Damit wird die bestehende Anlage/Linie Teil der digitalen Welt von Krones – sichtbar, vernetzt und fernwartbar. Durch die geschaffene Plattform Krones.world hat sowohl der Kunde als auch Krones jederzeit Zugriff auf relevante Produktionsdaten. Die Kombination aus digitalen Tools, Know-how und partnerschaftlicher Zusammenarbeit ermöglicht es, gemeinsam definierte Leistungsversprechen zuverlässig und sicher zu erreichen. 

       

       

      Ingeniq – die Allianz mit dem Kunden

      Eine Allianz steht für ein Bündnis, eine Partnerschaft zwischen Individuen und/oder Organisationen, die ein gemeinsames Ziel verfolgen und beide dazu beitragen, dieses Ziel zu erreichen. Die Basis: Vertrauen, Zuverlässigkeit und Verantwortung. Mit der Lifecycle Alliance geht Krones im Rahmen von Ingeniq genau eine solche Partnerschaft mit dem Kunden ein. Das Ziel: die vereinbarte Anlageneffizienz gemeinsam zu erreichen.

      Die Linie der Zukunft

      Das neue Linienkonzept der Zukunft startet mit der Abfüllung von Stillwasser in PET-Behälter – doch das ist nur der Anfang. Weitere Behältertypen und Produktkategorien werden folgen. Mit Ingeniq wird Krones vom Maschinenbauer zum ganzheitlichen Partner für Produktionserfolg gemeinsam mit dem jeweiligen Kunden.

       

       

       


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