Die Diagnose für Ihre Abfülllinie

Was geht in Ihrer Anlage vor sich? An welchen Stellen läuft es noch nicht hundertprozentig rund? Und wo verstecken sich die letzten Optimierungs- und Einsparpotenziale?

Line Diagnostics ist das perfekte Werkzeug für alle, die es ganz genau wissen wollen. Denn die Software erfasst die qualitäts-, kosten- und leistungsrelevanten Daten einzelner Maschinen oder ganzer Anlagen und fasst die Ergebnisse in übersichtlichen Berichten zusammen.

Auf einen Blick

Mit Line Diagnostics lassen sich …

Abfüll- und Verpackungsprozesse lückenlos analysieren.
Schwachstellen und Engpässe auf einen Blick erkennen.
gezielte Verbesserungsmaßnahmen ableiten.
betriebliche Abläufe durchleuchten und nachhaltig optimieren.

Broschüre Line Diagnostics

0.81 MB, .pdf

Das bietet Line Diagnostics

Echtzeit-Übersicht für schnelles Eingreifen
Aufzeichnen und Protokollieren aller notwendigen Status- und Prozessdaten einer Produktionslinie
Analytische Berichte und Management-Berichte
Bestimmen von Qualitäts-, Leistungs- und Kostenindikatoren der einzelnen Maschine bis hin zur kompletten Linie
Langzeitanalysen und Leistungsvergleiche
Vergleich unterschiedlicher Zeiträume, Prozesse und Teams hinsichtlich ihrer Effizienz, Verbrauchsdaten sowie der Einhaltung vereinbarter Termine
Automatische Ursachen-Identifikation
Erkennen von Schwachstellen und Einführen geeigneter Maßnahmen, diese zu beseitigen

Acht Software-Module verfügbar

Die Software-Module im Detail

Line Monitor
Echtzeit-Monitoring mit Statusinformationen zu den Maschinen
- Bietet eine grafische Übersicht der kompletten Linie in Echtzeit-Darstellung
- Sorgt für ein einfaches Verständnis von Zusammenhängen
- Lokalisiert die auftretenden Ereignisse
- Stellt aktuelle Maschinenzustände und Kennzahlen linienübergreifend dar
- Vermittelt direkt wichtige Informationen über den Zustand der Anlage(n)
- Auch in Optik des Linien-Layouts lieferbar
Analysis Board
Detaillierte Datenanalyse
- Dient als frei konfigurierbares Datenanalyse-Tool
- Ermöglicht die Herleitung von Ursachen und Gründen für die aktuelle Situation
- Erleichtert die Analyse durch grafische Gegenüberstellung von verschiedenen Prozess- und Zustandsdaten
- Liefert Informationen zu Stillständen der Leitmaschine und dem jeweiligen Stillstandsverursacher
- Ermöglicht eine flexible Einstellung der Zeitachse
- Erleichtert die Orientierung durch überlagerte Sorten- oder Schichtinformationen
Reporting
Umfangreiche Berichte auf Basis definierter Analysepfade
- Ermöglicht eine standardisierte und vergleichbare Bewertung der Produktionssituation über definierte Zeiträume
- Basiert auf festen Analysepfaden und Designs und sorgt so für eine möglichst interpretationsfreie Darstellung der Informationen
- Web-basiert und damit innerhalb des Produktions- beziehungsweise Firmennetzwerks über einen Web-Browser an jedem beliebigen Endgerät (auch mobil) abrufbar
Downtime Management
Stillstands- und Effizienzanalysen auf Basis der Overall Equipment Effectiveness (OEE)*
- Ermöglicht eine gezielte Schwachstellenanalyse, wodurch Verbesserungsmaßnahmen abgeleitet werden können
- Ermittelt und kennzeichnet die Bottlenecks der Produktion
- Zeigt die Ursachen für Stillstände auf Basis der Meldungen an
- Ermöglicht auch eine nachträgliche manuelle Klassifizierung von Stillständen, deren Ursachen nicht automatisch erkannt werden
- Stellt Kennzahlen zur Effizienz, Verfügbarkeit, Leistung und Qualität auf Basis des gewünschten OEE-Modells zur Verfügung - mit nur wenigen Mausklicks
* Kundenspezifische Anpassungen möglich
Failure Analysis Board
Dashboards für die Linien- und Fehleranalyse
- Bietet einen allgemeinen Überblick über die Linie, um Maschinen zu identifizieren, deren Fehlermeldungen für die meisten Produktionsunterbrechungen gesorgt haben
- Gibt dadurch wertvolle Hinweise, wodurch die Effizienz der Linie wieder erhöht werden kann
- Unterstützt die Bewertung der einzelnen Maschinen hinsichtlich Verfügbarkeit und Fehleranfälligkeit
- Bietet eine Analysefunktion, durch die der aktuelle Status mit anderen Zeiträumen oder mit simulierten Szenarien verglichen werden kann
Trending (Data Chart)
Darstellung von Prozesswerten in Form von grafischen Trends
- Lückenlose Darstellung von Prozesswerten in Form von grafischen Trends in frei konfigurierbaren Diagrammen
- Lückenlose Analyse und Nachvollziehbarkeit von ausgewählten Prozesswerten und Kennzahlen auf Basis der Rohdaten
- Dank Soll-Ist-Vergleichen: anschauliche Darstellung von Grenzwert-Verletzungen und Gegenüberstellung einzelner Trendkurven-Abweichungen und Peaks
Motivational Display
Anzeige von Echtzeit-Status, Kennzahlen und Trends auf Großbildschirmen
- Großbildschirme mit Echtzeit-Anzeige von Prozessinformationen auf Shopfloor Level
- Motivation der Mitarbeitenden durch visuelle Eskalation bei Stillständen, Abweichungen oder negativen Trends
- Information und Transparenz auf Basis einfacher Übersichten und aggregierter Kennzahlen
- Frei konfigurierbare, wechselnde Anzeige für umfassende Informationen (Kiosk-Modus)
- Integration von Views der Module „Information Board“, „Line Monitor“ und „Reporting“
- Aufrufen eigener HTML5-Seiten möglich
Data Acquisition
Zentrale Datenerfassung und -aufbereitung
- Bildet als Maschinen- und Betriebsdatenerfassung die Grundlage für alle weiteren Module von Line Diagnostics
- Erfasst permanent und automatisiert alle Prozessdaten der Anlage(n)
- Bereitet die Daten auf und stellt sie sowohl online als auch in einer Datenbank zur Verfügung
- Schreibt Werte und Ereignisse automatisiert oder auf Anforderung zurück in die Feldebene

Unterstützt in allen Bereichen der Produktion

Ihre Vorteile

Kosteneffizienz

Kostenverursacher für Produktionsausfälle werden identifiziert und kontinuierlich reduziert. Außerdem lassen sich Medienverbräuche so senken.

Transparenz

Line Diagnostics erfasst und protokolliert alle relevanten Zustands- und Prozessdaten Ihrer Produktionslinie.

Benchmarking

Sie erhalten objektive Werte, um unterschiedliche Zeiträume, Prozesse und Teams im Hinblick auf Effizienz, Verbräuche und Termintreue zu vergleichen.

Effizienz

Anhand der ermittelten Daten lassen sich Schwachstellen in der Anlage systematisch aufspüren und frühzeitig Gegenmaßnahmen einleiten.

Benutzerfreundlichkeit

Das Tool ist selbsterklärend aufgebaut und liefert sowohl rollen- als auch kontext-bezogene Informationen. Per Web-Browser lassen sich die verfügbaren Daten der Anlage und die erzeugten Berichte an beliebigen Endgeräten abrufen.

Überblick

Das System übersetzt die Vielzahl komplexer Anlageninformationen in aussagekräftige Kennzahlen und ermöglicht das Ableiten stichhaltiger Prognosen.

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