Taiwan Hon Chuan Group confía por primera vez en la tecnología aséptica de Krones

Taiwan Hon Chuan Group es una compañía global con sedes en varios países de Asia e incluso de África. La empresa está especializada en el sector de las bebidas, y no solo es conocida como envasador por contrato, sino que también produce los materiales de envasado y embalaje correspondientes, como tapones, preformas o etiquetas.  

Con el fin de ampliar su capacidad de producción de bebidas, una filial de Hon Chuan ha encargado ahora a Krones un Contipure AseptBloc nuevo, por cierto, su primer bloque aséptico de Krones. Hasta ahora, en Hon Chuan solo operaban máquinas individuales de Krones, como por ejemplo las llenadoras para llenado en caliente. La nueva planta procesará principalmente refrescos a base de té de baja acidez y otros productos.

Buenas razones para el Contipure AseptBloc 

El Contipure AseptBloc fue elegido por varias razones. Un factor importante fue, sin duda, la flexibilidad, que es una prioridad para un envasador por contrato como Hon Chuan. El bloque impresiona con tiempos cortos de limpieza y esterilización después de un cambio de formato. Otra ventaja es la llenadora: la nueva válvula con PFR (Proportional Flow Regulator) permite ajustar de manera óptima las velocidades de llenado a las respectivas propiedades del producto. Esto asegura un funcionamiento eficiente, especialmente en el caso de cambios frecuentes de productos, como Hon Chuan planea para el futuro: gracias a programas de llenado específicos para cada producto, es posible realizar los ajustes necesarios en la pantalla táctil de la llenadora, lo que evita problemas durante el llenado como la formación de espuma. De este modo, se minimizan las pérdidas de producto y se mejora ulteriormente la higiene en la zona de llenado, incluso durante lotes más largos. 

Pero la línea de Krones también impresiona en términos de rentabilidad, por ejemplo en temas como energía y fluidos: el Contipure AseptBloc cuenta con la sopladora Contiform de última generación. En comparación con modelos anteriores, esta reduce el consumo de energía para calentar las preformas de nuevo en un cinco por ciento gracias a su módulo de calentamiento con rayos infrarrojos perfeccionado. Además, gracias a la tecnología Air Wizard integrada, es posible reducir el consumo de aire comprimido en más de un tercio, dependiendo del tipo de envase.