Das Multi-Talent für Hotfill- und Standardverfahren zur Abfüllung von Softdrinks in PET
- Perfektes Fließverhalten dank stufenlos regelbarem Füllventil
- Exakte Bestimmung der Füllmenge mittels induktivem Durchflussmesser
- Schaum- und turbulenzarmer Füllvorgang durch Drallkörper im Ventil
- Hygienic Design
- Ressourcenschonende Abfüllung dank Produktzufuhr von oben durch nebenstehenden Produkttank
Optional
- Zusatzkanal zur Heißabfüllung
- Automatische CIP-Kappen
Leistung
- Bis zu 81.000 Behälter pro Stunde
VFS = Volumeticfillingsystem, Flow meter, Short tube
PFR = Proportional Flow Regulator
Funktionsprinzip
Der PET-Behälter wird zuerst angepresst und vorgespannt. Sobald in Produkttank und PET-Flasche der gleiche Druck herrscht, beginnt der Füllvorgang. Das eingesetzte PFR Regelventil ermöglicht hierbei eine stufenlose Regelung der Geschwindigkeiten und garantiert eine optimale Abfüllqualität. Ein induktiver Durchflussmesser kontrolliert die einströmende Flüssigkeitsmenge. Ist das exakte Füllvolumen erreicht, schließt sich das Ventil. Nach einer Beruhigungsphase wird per Entlastungsventil der Druck im Kopfraum des PET-Behälters abgebaut und das abgefüllte Produkt verlässt die Maschine.
Neu: elektronische Steuerung direkt im Ventil
Im Rahmen einer dezentralen Elektronik-Versorgung ist der komplette Steuerblock nun direkt in das Ventil integriert. Auf den herkömmlichen großen E-Turm kann verzichtet werden.
Füllventile
Für PET-Behälter Modulfill VFS mit PFR Ventilen – Füllen bei Umgebungstemperatur
Dank der stufenlosen Regelung des Füllprozesses lässt sich die Abfülltemperatur bis auf Umgebungstemperatur anheben.
Ihre Vorteile
Maximale Flexibilität
Stille, karbonisierte und wahlweise auch heiße Produkte lassen sich auf einem System abfüllen.
Produktqualität gesteigert
Dank des neuen PFR Ventils lässt sich die Abfüllgeschwindigkeit ideal an die jeweiligen Produkteigenschaften anpassen. So können auch stark schäumende Produkte verarbeitet werden.
Leistung erhöht
Da der Füller ohne Hubkurvearbeitet, vergrößert sich der Füllwinkel: So steigert sich die Leistung, und das bei gleicher Anlagengröße. Beispielsweise kann beim Abfüllen von Wasser mit dem PFR Ventil jährlich der Ausstoß um bis zu 25 Prozent und somit 72 Millionen Flaschen erhöht werden (bezogen auf die 0,5-Liter-Flasche bei einem Teilkreis von 4.320 Millimetern).
Energie und Rohstoffe eingespart
Das PFR Ventil arbeitet voll elektronisch. Im Vergleich zum elektropneumatischen Abfüllen lassen sich so 30 Prozent Druckluft einsparen. Dank der stufenlosen Regelung des Füllprozesses lässt sich die Abfülltemperatur gegenüber vergleichbaren Systemen anheben.
Reinigung verbessert
Die CIP-Kappen schwenken automatisch mittels Magnet ein. Dieser berührungslose und pneumatikfreie Vorgang sorgt für beste Hygienebedingungen und ermöglicht zudem, mehr Füllventile auf einem Teilkreis unterzubringen.
Nebenstehender Produkttank
Dank des nebenstehenden Produkttanks kann das Produkt von oben dem Füller zugeführt werden, wodurch sich der Produktverlust auf ein Minimum reduziert (optional: Modulfill VFS-M mit integriertem Mixer und erhöhtem Karbonisierbehälter).