Seit 2009 rüstet Shepley Spring seine Produktion immer wieder mit Anlagen von Krones und der Tochterfirma Kosme auf. Von Streckblasmaschinen über Füller und Etikettiermaschinen bis hin zum Trockenteil: Krones ist in der Fabrik in Huddersfield, etwa eine Autostunde nordöstlich von Manchester, präsent. 2018 wurde dann die erste Komplettlinie mit ErgoBloc L installiert. „Viele unserer Mitarbeitenden sind schon lange im Unternehmen und haben diese technologische Weiterentwicklung kontinuierlich begleitet“, erzählt Jeff Corey, Director of Operations bei Shepley Spring. „Das ist ein großer Vorteil für die Bedienung der Anlagen.“ Im Laufe der gemeinsamen Jahre hat Shepley Spring auch das Krones Setup im Vereinigten Königreich schätzen gelernt. „Wir profitieren von der guten Zusammenarbeit mit Krones UK, vor allem hinsichtlich der Serviceunterstützung.“
Der britische Wasserabfüller Shepley Spring ist Fan der Krones Blocktechnologie. Nach 2018 entschied sich das Unternehmen nun erneut für eine Linie mit ErgoBloc L – und diese führt zu deutlichen Leistungssteigerungen im Vergleich zum bisherigen Anlagen-Setup.
Im Jahr 2018 entschied sich Shepley Spring dann dazu, bei einer neuen Linie die Streckblasmaschine, den Etikettierer und den Füller als einen Anlagenblock auslegen zu lassen: „Unser Standort ist ziemlich klein, weshalb ein kompaktes Layout ideal ist, um die größtmögliche Leistung und damit Effizienz aus der Anlage herauszuholen“, sagt Jeff Corey. „Auch in Sachen Nachhaltigkeit, besonders im Hinblick auf den Energieverbrauch, sehen wir große Vorteile im Vergleich zu Anlagen ohne Blocktechnologie.“
Upgrade mit zweierlei Vorteilen
Vergangenes Jahr investierte Shepley Spring wieder in neue Anlagentechnologie. Denn die bestehende alte Linie war mit ihren 10.000 Behältern pro Stunde deutlich am Kapazitätsmaximum angelangt. So nimmt Krones aktuell eine neue Linie mit ErgoBloc L in Betrieb, auf der künftig 60.000 Behälter pro Stunde produziert werden können. Mit dieser vollzieht das Unternehmen gleich zweierlei Upgrades: nicht nur beim Thema Leistung, sondern auch im Hinblick auf State-of-the-art-Technologie, mit einem besonderen Fokus auf Nachhaltigkeit. „Wir produzieren viele Private-Label-Produkte – und sowohl wir als auch unsere Kunden legen großen Wert auf Nachhaltigkeit“, erzählt Jeff Corey. „Mit dem ErgoBloc L können wir zum einen Lightweight-Verschlüsse und Behälter verarbeiten und so den Kunststoff-Einsatz in der Produktion reduzieren. Gleichzeitig sind auch die niedrigen Energie- und Druckluft-Verbräuche echte Vorteile – das sind gute Nachrichten mit Blick auf die Nachhaltigkeit“, freut sich Jeff Corey.
