今年，正值200周年庆典之际，费尔廷斯啤酒公司投入运行一条新的克朗斯回收玻璃瓶生产线，这是两年内投产的第二条新生产线。两套设备每小时总计可以生产13万瓶，借此，该啤酒公司面向未来做好了准备。
通往格雷温斯坦之路，深藏在风景如画的绍尔兰地区。这条乡村道路蜿蜒曲折，沿途丘陵起伏，周边散落着几个小村庄，一小时车程内没有任何大城市。突然，田园风光的宁静被打破：高处的啤酒厂建筑和发酵罐。沿着乡村公路再转过一个大弯，映入眼帘的是往返穿梭的运货卡车。毫不奇怪：宁静的千人小镇格雷温斯坦就是德国最大家族啤酒企业之一费尔廷斯的所在地。
费尔廷斯啤酒厂的酿酒历史开始于1824年。其当今的宣传标语“激情让我们携手共进”是真实的表达，因为它反映了从最初开始的企业理念：费尔廷斯啤酒厂的成功奠定在家族勤奋工作的基础之上。从三十年前开始，Susanne Veltins作为家族第五代传人掌管该啤酒企业。对酿酒艺术和啤酒的激情不仅是费尔廷斯家族本身的象征，同时也代表了其背后的团队：啤酒厂的700多名员工。如果您到过格雷温斯坦，一定会看到：每一位员工都充满激情地专心工作，微笑写在他们的脸上，这表明：这里的工作充满乐趣！
管理层的连续性，团队的凝聚力，对优质产品的激情--这种组合肯定是费尔廷斯跻身德国啤酒企业前十行列的原因之一。特别令人欣慰：尽管德国啤酒市场处于停滞不前的局面，但费尔廷斯啤酒公司的销售量持续保持增长--不论是啤酒产品还是无酒精饮料。
当今的2024年是费尔廷斯啤酒公司极不寻常的一年--他们不仅举办了周年庆典活动，啤酒厂的工艺设备也进行了升级改造。这个十年前启动的项目现在成功结束：原有啤酒厂的扩建改造。其背后是一次真正的投资攻势，这项规划早在2014年就已经启动。“25年之前，我们就已经看到了市场的区分发展，相应地，我们持续扩大产品种类。目前，我们生产16种产品，灌装玻璃瓶、扎啤桶和易拉罐。为了满足多样化和增长的需求，我们必须扩大生产能力，包括物流能力的扩建”，费尔廷斯啤酒公司技术总监Peter Peschmann解释说。
最初，只规划在回收玻璃瓶领域进行替代投资。当时最大的一套设备，能力为每小时8万瓶，已经超期服役，必须更换。但是，啤酒市场的发展势头以及增长的销售数字，要求费尔廷斯啤酒公司必须 “在快速增长中完成升级改造”，正如Peter Peschmann所述。因此，该家族企业决定在替代投资的基础上再购买一条生产线。费尔廷斯啤酒公司做出长期打算。
听起来简单，但做起来并不容易。在安装两条生产线之前，先要找到合适的场地--当时，完全不存在这样一块平地！格雷温斯坦的地形比较特殊，平地非常有限，原有的灌装车间直接建在山脚下。若想扩建工厂，清除山脚是唯一可能。费尔廷斯啤酒公司于2019年实施了这项方案：山脚爆破，清运5万立方岩石，在清空的场地上建造一座六层厂房，如果需要进一步扩建，楼层还能继续加高。
克朗斯在项目初期就已经介入，“这并不是仅仅提供灌装生产线。设备安装在四楼和五楼，布局设计必须精准”，Peter Peschmann表示。依据机器的安装地点，必须相应地做出基础，安装钢板，在地面上为下水预留坡度。“全部需要精准设计--当然，施工也必须准确无误。大家互相配合，进展非常顺利”，他补充说。
厂房建成后，首批设备于2022年初就位。首先是6号线。这条回收玻璃瓶生产线的设计能力为每小时5万瓶，可以处理全部品种。为了保证灵活性，这套设备还配备了一台LinaFlex杀菌机，此外，这套设备还包含一台Linapac II装箱机，它既可以将矮胖瓶和长颈瓶装入16瓶、18瓶、20瓶和24瓶周转箱中，还可以先形成六瓶小包装，然后放入这些周转箱中。这条生产线于2022年投产，此后，每周五天三班运行。
2023年8月，一个早在2014年就已经提上日程的项目终于启动：更新一套原有的8万瓶回收玻璃瓶设备。这套设备被称作5号线，是该厂的主力生产线，主要灌装旗舰品牌Veltins Pilsener--采用330毫升和500毫升浮雕瓶。除了杀菌机，采用的机台与6号线完全相同--只存在微小的差别：为了实现每小时8万瓶的产能，除了双端洗瓶机和卸箱机，克朗斯对其它所有机台均采用了双重配置，即：两台 Modulfill 灌装机，两台 Ergomatic Pro 贴标机，每种型号的检测机各配备两台，两台 Linapac II装箱机，卸垛和码垛分别采用两台 Modulpal Pro 。
尽管两条克朗斯生产线投入运行的时间并不长，但费尔廷斯啤酒公司已经看到在能源和介质消耗方面的明显改善。“关于复杂的5万瓶生产线，其极低的能源消耗让我感到异常惊喜。与一套2007年的旧设备相比，其能耗降低30%以上”，Peter Peschmann表示。“在水耗方面，高速生产线比旧设备减少大约30%。在这些方面，我们明显感受到了技术进步的力量。”
在产品安全性方面，克朗斯也通过两条生产线树立了新的标杆。这些生产线总计配备了三台Linatronic AI空瓶检测机，这种机型以人工智能为基础，按照深度学习原理工作。“必须承认：Linatronic机器的识别精度确实高。我们定期启动测试瓶程序，对检测机进行校验-- Linatronic的误剔除率确实非常低。这是在安全性方面巨大的附加收益”，Peter Peschmann兴奋地总结说。“从消费者权益角度看，采用精准工作的检测机绝对是一种正确选择。借助这些机器，我们能够可靠地识别和剔除缺陷瓶。”生产本身也由此得到优化，因水滴或者类似现象导致的误剔除得到明显减少。在5号线中，除了新型Linatronic AI空瓶检测机，费尔廷斯啤酒公司还采用了两台实瓶检测机，Peter Peschmann表示，这些机器在最初阶段就已经明显超出预期，尽管没有人工智能系统，但误剔除率也非常低。
关于复杂的5万瓶生产线，其极低的能源消耗让我感到异常惊喜。与一套2007年的旧设备相比，其能耗降低30%以上。在水耗方面，高速生产线比旧设备减少大约30%。在这些方面，我们明显感受到了技术进步的力量。 Peter Peschmann费尔廷斯啤酒公司技术总监
每小时总计13万瓶的高速度，设备配置和聚焦专题，机器安装在四楼和六楼，一切表明：费尔廷斯啤酒公司提出了非常高的要求。“我们在项目初期提出了详细的技术规格，对包装形式、机器配置以及能源消耗等等做出了精确说明。方案设计持续了一个月--最终，克朗斯团队给出了最具说服力的整体解决方案”，Peter Peschmann说。“我们在如此短的时间内完成了两套设备的安装和投产，这也证明当时我们做出了正确选择。”
所有人的思维和行动都非常统一，始终能够倾听我们的建议--这让克朗斯有些与众不同。 Peter Peschmann费尔廷斯啤酒公司技术总监
如果大家以前就很熟悉，这肯定是一种优势。不仅在灌装领域，两家企业过去在糖化设备和大罐项目就已经开展过良好的合作。“我认为，克朗斯始终是一个可以信赖的合作伙伴。在所有层面都可以开展坦诚、清晰的交流，这肯定是克朗斯集团的特色之一：从销售和项目管理，直至服务团队和董事会层面：所有人的思维和行动都非常统一，始终能够倾听我们的建议--这让克朗斯有些与众不同”，Peter Peschmann表示。
尽管时间计划制订得比较紧凑：在费尔廷斯和克朗斯的共同努力下，第二套设备也于200周年庆典之际正式投入运行。“全部投资攻势不仅展现了我们家族啤酒企业的创新精神，同时也表明我们对格雷温斯坦工厂的明确认同”，Peter Peschmann强调说。“虽然我们是德国的头部啤酒企业，但我们始终坚持立足本地。莱茵鲁尔都市区共有1800万人口，这里是我们的主要销售市场，大约占我们总销量的65 %。对于鲁尔地区的居民，绍尔兰有一种故乡的感觉。因此，我们有意识在这里加大投资。”面向未来，费尔廷斯啤酒公司将继续坚持已经实施近25年的发展战略：保护传统的皮尔森品牌，接受创新的发展趋势。借助两条总产能每小时13万瓶的新增克朗斯生产线，费尔廷斯啤酒公司至少在工艺装备领域面向未来做出了最佳准备。
200年前，该啤酒厂在格雷温斯坦创立，从1852年开始，由费尔廷斯家族掌控。随着时间的推移，该啤酒厂经历了数次引领方向的重大改变，它们都以其独特的方式影响企业的成功历史。
早在1927年，当时的啤酒厂老板卡尔·费尔廷斯就已经做出决定，只生产皮尔森啤酒。尽管这种单一品牌战略现在已经不再具有活力，但其影响始终存在，突出体现在销售数量方面。皮尔森啤酒一直是最强势品牌，占总产量的三分之二。在随后几十年，曾经的啤酒作坊逐步发展成德国啤酒行业的头部企业。
直到20世纪90年代两德统一之后，他们才决定不再坚持单一品牌战略，转向多样化啤酒生产。最初是淡爽啤酒，随后是无醇啤酒，在千年转折之后，产品系列中又增加了啤酒混合饮料和大桶装麦芽汁饮料。为了满足消费者对特色啤酒的需求，费尔廷斯啤酒公司按照曾经的作坊啤酒推出了Grevensteiner品牌，卡尔·费尔廷斯和安东·费尔廷斯在19世纪末期就已经开始酿造这种啤酒。浅色Pülleken和最新推出的费尔廷斯浅色窖藏对当今的品种结构起到了完善和补充作用。
