Configuración compacta del acreditado módulo de lavado MetaPure

Desde fardos de residuos plásticos prensados hasta escamas o pellets de grado alimentario, una línea de Krones Recycling cubre todo el proceso de reciclaje de plásticos. En este proceso los residuos plásticos se clasifican, se trituran, se lavan y, por último, se descontaminan. 

Las exigencias a las que se ve sometido un módulo de lavado son elevadas, y es que su tarea consiste en garantizar que la calidad del producto final sea fiable; además de la limpieza, esto también supone que la producción de partículas finas durante el reciclaje sea escasa. “Las escamas de menos de dos milímetros de grosor se descartan porque son más difíciles de procesar. Por esta razón, nuestras máquinas están optimizadas para el tratamiento suave que reduce la generación de partículas finas”, explica Mathias Dawartz, Director de Ejecución de Proyectos e Ingeniería de Procesos de Krones Recycling GmbH. “Al mismo tiempo, también hacemos hincapié en el uso eficiente y sostenible de la energía y el agua en nuestras máquinas y líneas”. 

La nueva configuración del módulo de lavado MetaPure Compact, más compacta, les ofrece ahora a los clientes un proceso de reciclaje que ahorra igualmente recursos, produciendo aún menos partículas finas, estando fabricado con el habitual acero inoxidable de alta calidad. La línea también procesa una amplia gama de tipos de plástico. El MetaPure Compact es ideal para procesar PET y HDPE y puede utilizarse sin problemas en procesos de reciclaje de botella a botella gracias a su elevada y constante calidad de lavado. Gracias al cuidado con el que se ejecuta este proceso, el MetaPure Compact también es ideal para materiales frágiles como bandejas de PET, PP y PS, ya que minimiza la producción de partículas finas. Y todo ello en un espacio reducido, como explica su Director General, Michael Gotsche: “Con una superficie ocupada significativamente menor y capacidades de entrada de entre una tonelada y media a seis toneladas por hora, la nueva configuración compacta también es ideal para centros con espacio limitado o para ampliaciones posteriores en edificios ya existentes”. 

MetaPure W se convierte en MetaPure Performance 

La configuración anterior de este módulo de lavado seguirá disponible como MetaPure Performance (antes MetaPure W). Este módulo está diseñado principalmente para clientes que requieren una disponibilidad de la línea especialmente alta. Este aspecto es vital en escenarios de producción complejos, como cuando se procesan diferentes productos en la misma línea. MetaPure Performance ha demostrado ser especialmente eficaz en entornos de reciclaje exigentes, donde su capacidad para afrontar eventuales paradas garantiza una alta fiabilidad operativa. Michael Gotsche está convencido: “La acreditada tecnología de MetaPure Performance ofrece la máxima fiabilidad y por ello sigue siendo un componente indispensable de la cartera de productos de Krones Recycling. Con esta última y MetaPure Compact cubrimos prácticamente todas las necesidades de nuestros clientes”. Aunque también existen actualizaciones de esta acreditada configuración: “Gracias a la implementación de optimizaciones específicas, el módulo opera ahora de forma aún más eficiente, con una producción de partículas finas constantemente baja y excelentes resultados de lavado”, afirma Michael Gotsche. 

Ventaja de costes integrada frente a soluciones personalizadas 

El nuevo MetaPure Compact combina las ventajas de la estandarización y la personalización. “La versión estándar del MetaPure Compact cubre todos los requisitos que se le pueden pedir a un módulo de lavado, a condiciones atractivas y con plazos de proyecto más breves. Al mismo tiempo, también es posible añadir funcionalidades adicionales de nuestro catálogo de opciones”, explica Matthias Dawartz. Gracias al diseño más compacto de la nueva configuración, se genera un ahorro de costes que se repercute directamente en los clientes. 

Con las dos configuraciones diferentes del módulo de lavado, MetaPure Performance y MetaPure Compact, los clientes pueden ahora optar por la mejor solución en función de sus necesidades y del flujo de material, y eso no es todo en cuanto a innovaciones, dice Dawartz: “Pronto ofreceremos a nuestros clientes una nueva solución para el lavado de LDPE (polietileno de baja densidad), y para aplicaciones especiales o combinaciones complejas de materiales, también está disponible el Recycling Technology Center, donde podemos realizar pruebas y análisis personalizados para nuestros clientes”.